茂名潛水混流泵廠

關于臥式混流泵的技術問答，看這篇就夠了！關于泵的技術問答，看這篇就夠了！★1、什么叫泵答：通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動力機的機械能變?yōu)橐后w能量的機器統(tǒng)稱為泵?！?、泵的分類？答：泵的用途各不相同，根據(jù)作用原理可分為三大類：①容積泵、②葉片泵、③其他類型泵★3、容積泵的工作原理？舉例？答：利用工作容積周期性變化來輸送液體。例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。

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如何提高臥式混流泵機械效率的辦法臥式混流泵經(jīng)常處于較低負載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益有著積極的意義。1、減小軸承損失2、減小填料函損失①根據(jù)混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。②保持填料壓蓋合適的松緊程度。

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混流泵的常見問題及相應處理方法混流泵作為一種機械設備，在其使用過程中，會產(chǎn)生這樣或那樣的問題，下面混流泵廠家就來和大家講一講混流泵常見的4個問題及相應處理方法，以幫助廣大的混流泵用戶提高混流泵的使用性能。1、傳動軸或電機軸承過熱問題原因分析：短少潤滑油或軸承決裂等。處理方法：加注潤滑油或替換軸承2、混流泵不出水問題原因分析：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管決裂等。處理方法：掃除底閥毛病，灌滿引水；下降水泵的裝置方位，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或替換吸水管。

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混流泵廠家介紹下軸流泵的結(jié)構(gòu)設計1電動機冷卻（1）電動機的冷卻介質(zhì)可以是泵所輸送的液體或其他冷卻介質(zhì)。（2）如冷卻介質(zhì)是泵所輸送的液體并需外接管路時，管路系統(tǒng)（包括所有附件）由泵制造廠家提供，并將它們完全裝好在泵上，管路系統(tǒng)設計和配置都可以拆下清洗和維修。管路材料耐輸送液體和環(huán)境條件引起的腐蝕。2電動機密封（1）泵腔與電動機內(nèi)腔間的密封泵腔與電動機內(nèi)腔之間設置可靠的密封裝置，以防止泵所輸送的液體進入電動機內(nèi)腔。（2）各配合面有可靠的密封，以防止電動機內(nèi)腔進入外界雜質(zhì)和介質(zhì)。泵組裝后，電動機側(cè)的密封裝置和電動機內(nèi)腔內(nèi)能承受試驗壓力1.5倍的泵可潛入深度下液體壓力，但不低于2.0MPa的氣壓試驗，在保壓時間內(nèi)，無泄漏或其他異?，F(xiàn)象。3臨界轉(zhuǎn)速在運行條件下，泵整體轉(zhuǎn)子的實際一橫向臨界轉(zhuǎn)速至少高出電動機額度轉(zhuǎn)速的10%。

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立式混流泵產(chǎn)生振動的可能及消除振動的辦法立式混流泵的振動原因比較復雜，一般而言，可分為水力振動與機械振動，水力振動與流道設計、運行方式調(diào)整等外部因素有關。混流泵振動是由水泵本身原因引起的振動，是屬于內(nèi)部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說明，2011年1月對該泵大修，兩個月后振動逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動平衡試驗，基礎臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運良好，運行一個月后振動逐漸增大，7月對電機解體，檢查導瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機轉(zhuǎn)子動平衡試驗不合格，校正合格，復裝試運后運行良好至今。引起大型立式泵振動的原因涉及方方面面，常見的因素有以下幾點：（1）電機和泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個月后振動逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現(xiàn)泵導軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達1mm以上，呈現(xiàn)圓周整圈磨損；軸套則屬單側(cè)磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據(jù)此分析，泵體轉(zhuǎn)子部件彎曲，或是轉(zhuǎn)子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動平衡試驗，動平衡嚴重超標，對葉輪作動平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機轉(zhuǎn)子做平衡試驗檢查。（2）電機主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現(xiàn)靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。

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立式混流泵的結(jié)構(gòu)和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應控制在油標桿的標線間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶選用。