立式混流泵產(chǎn)生振動的可能及消除振動的辦法
立式混流泵的振動原因比較復(fù)雜,一般而言,可分為水力振動與機(jī)械振動,水力振動與流道設(shè)計、運(yùn)行方式調(diào)整等外部因素有關(guān)?;炝鞅谜駝邮怯伤帽旧碓蛞鸬恼駝?,是屬于內(nèi)部因素。
這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說明,2011年1月對該泵大修,兩個月后振動逐漸增大,5月解體大修,更換三條泵軸,葉輪作動平衡試驗(yàn),基礎(chǔ)臺板和筒體水平度檢查,靠背輪瓢偏檢查,試運(yùn)良好,運(yùn)行一個月后振動逐漸增大,7月對電機(jī)解體,檢查導(dǎo)瓦、推力瓦,推力頭鏡板水平,電機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)不合格,校正合格,復(fù)裝試運(yùn)后運(yùn)行良好至今。
引起大型立式泵振動的原因涉及方方面面,常見的因素有以下幾點(diǎn):
(1)電機(jī)和泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修,兩個月后振動逐漸增大,5月解體大修,發(fā)現(xiàn)泵導(dǎo)軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象,其中以下軸磨損較厲害,通常軸承磨損量達(dá)1mm以上,呈現(xiàn)圓周整圈磨損;軸套則屬單側(cè)磨損,磨損量通常在2mm-3mm以上。據(jù)此分析,泵體轉(zhuǎn)子部件彎曲,或是轉(zhuǎn)子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動平衡試驗(yàn),動平衡嚴(yán)重超標(biāo),對葉輪作動平衡修正,修正前 1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機(jī)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)檢查。
(2)電機(jī)主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器作瓢偏檢查,發(fā)現(xiàn)靠背輪瓢偏不合格,裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。
(3)轉(zhuǎn)子彎曲。5月解體大修檢查發(fā)現(xiàn)三條泵軸彎曲超標(biāo),尤其上軸彎曲嚴(yán)重,聯(lián)系廠家后對三條泵軸作了更換處理。
(4)基礎(chǔ)沉降不均勻,臺板水平不合格,電機(jī)機(jī)架水平不合格。解體后發(fā)現(xiàn)泵導(dǎo)軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象,其中以下軸磨損較厲害,通常軸承磨損量達(dá)1mm以上,呈現(xiàn)圓周整圈磨損;軸套則屬單側(cè)磨損,磨損量通常在2mm-3mm以上,據(jù)此判斷轉(zhuǎn)子部件彎曲或質(zhì)量不平衡造成此現(xiàn)象,對水泵筒體吊鉛墜測量水平,下10m偏差2mm,電機(jī)架水平也合格。
(5)水泵軸承和密封部件磨損破壞,致使轉(zhuǎn)子離開基準(zhǔn)位置,聯(lián)軸器中心發(fā)生偏移引起振動,甚至引起動靜摩擦。5月大修更換所有密封部件及三個橡膠軸承、軸套。
(6)轉(zhuǎn)子部件脫落或泵體內(nèi)存在無法打出的雜物,每次大修對此檢查,基本排除此種情況。
(7)電機(jī)導(dǎo)瓦間隙超標(biāo)。
原因有以下方面:①原來安裝沒調(diào)整好;②固定部件松動;③瓦塊磨損。
消除振動的辦法:重新按要求調(diào)整好;磨損嚴(yán)重的瓦塊予以更換。
以上就是臥式混流泵給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容。
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